大型无铅散热器回流焊

SMT设备/回流焊/波峰焊源头厂家

1.Win10/11操作系统,支持中文简体/英文在线自由切换

2.AI 液冷专业散热设备+配套冷却线,可耐受 500℃高温焊接

大型无铅散热器回流焊机系列

加热系统 · 精准温控

散热器专用 · 高温焊接

传输系统 · 平稳可靠

控制系统 · 智能管理

设备概览

整机外观

配备电脑控制系统

整机耐高温配置,采用 2.0 冷板折制成,最新流线形设计,一体化外观。可选定制分段式回流焊,不用吊装轻松进车间。

炉体内部

高效保温炉胆

采用散热器高温回流焊定制增压热风马达,可耐 750℃高温工作,持久耐用,运风平稳,震动小、噪音低,定制化安装结构,拆装维护便捷高效。 搭配优质隔热保温材料,隔热锁温效果优异。

炉腔内部

模块化设计,便于维护

针对高温生产环境设计,上炉体使用双电动丝杆整体开启,静音稳定,支撑系统采用全新第三代多段固定支撑及传动结构,便于快速完成炉膛清洁与保养维护。配备分段加热功能,自动监测炉内产品吸热量智能控温。

设备细节

全电脑控制

采用Windows10/11操作系统,通过RS485通讯实现电脑对设备的完全控制,稳定抗干扰,电脑可显示监控打印实时温度曲线,保存各类设置整套工艺数据参数

软    件

深度定制,软件可实时监测氧气浓度,确保焊接过程稳定可靠。专为回流焊工艺开发,功能设置更贴合实际生产需求。自主产权,快速响应售后,问题即时解决

西门子PLC

温控采用德国西门子PLC主控模块,通过PID智能运算与模糊控制,快速响应外部热量变化,确保温控精度±1℃,机内温度分布误差在±2℃以内,长度方向温度分布符合 IPC 标准

电    箱

标准主控电箱,主要配件全部采用国际一流品牌,确保整个系统高效可靠。专用 SSR 散热器,散热效率大幅度提高,有效延长固态继电器使用寿命

UPS

内置 UPS 断电保护,如遇突发状况,停电后机器可维持电脑操控界面和传动功能正常使用 10 分钟,使产品能安全运输出来

松香回收

炉膛进出口两侧均搭载高效松香回收装置,吸附焊接过程中产生的挥发物。配备快卸式过滤网,维护便捷,满足高标准无尘生产环境需求

承重型网带

采用不锈钢承重型网带,搭配双节距大滚珠链条传动结构,网丝直径1.5mm,专为散热器回流焊定制。产品每米承重可达 100kg,结构稳固,承载力强,耐高温不易变形

外置冷却线

采用外置冷却线设计,可定制长度5米以上,与回流焊设备顺畅衔接,在散热器焊接完成后实现持续、高效冷却,加快产品降温速度,提升焊接质量稳定性及整体产线效率

散热器高温焊接专用

YC-S系列回流焊针对散热器高温焊接工艺进行专项优化设计,适用于多种散热器及导热组件,广泛应用于消费电子、电源、LED照明、通信、计算机及汽车电子等领域

发热丝

针对高温、连续作业需求,采用加装定制化散热片结构的专用发热丝,既能快速聚热升温,又能通过散热片实现高效散热,为持续焊接作业提供稳定可靠的热源保障

核心技术参数

散热器专用-高温焊接-温控精准

AI液冷散热器专用高温回流焊,运行平稳可靠,散热性能稳定。 

加热区数量

上14下14

独立控温

加热方式

全热风独立微循环

温度均匀

冷却方式

外置冷却线

定制冷却线降温

温度控制精度

±1℃

温控精准

基板宽度尺寸

W50-500mm

按需求定制

参数存储

智能控制系统

高效管理温度参数

总功率

180KW

高效节能

源头厂家

专业非标定制

提供整线定制方案

技术参数

自主研发定制无铅回流焊、波峰焊,可按客户不同产品、产能、工艺等非标定制节能、氮气、大型特种机型

  • 加热区数量:上 14/下 14
  • 加热区长度:5880mm
  • 加热方式:独立微循环蜗壳式双热风加热
  • PCB 板最大宽度:网带式500mm
  • 运输方向:左→右(右→左可选)
  • 运输带高度:900±20mm
  • 传送方式:304不锈钢重载网带传动
  • 过板高度:250mm
  • 电源:5 线 3 相 380V 50/60Hz
  • 总功率:180KW(可分段启动)
  • 升温时间:约 20分钟
  • 温度控制范围:室温~500℃
  • 温度控制方式:联想电脑操控,西门子温控模块 PID 闭环控制,SSR 驱动
  • 温度控制精度:±1℃
  • 整机控制方式:西门子 PLC 主模块+电脑控制
  • PCB 板温度分布偏差:±2℃
  • 参数储存:可存储调取多种工艺参数和炉温曲线图,实时温度曲线图
  • 异常警报:温度过高或过低、通讯异常、各硬件异常报警
  • 开盖方式:电动丝杆顶升
  • 参数储存:可存储调取多种工艺参数和炉温曲线图,曲线分析程序,实时温度曲线图
  • 断电保护:内置 UPS 断电保护,停电后机器可维持电脑操控界面和传动功能正常使用10分钟,使产品能安全运输出来
    异常警报:温度过高或过低、三相电缺相及相序保护、通讯异常、各硬件异常报警
  • 异常阻断措施:三相电缺相及相序报警断电,超出设定极限温度自动切断电源,传动以及热风马达过载过流保护
  • 开盖方式:电动丝杆顶升
  • 冷却方式:外置冷却线
  • 外型尺寸:L5800*W1350*H1550
  • 重量:约1800Kg

不知道如何选择回流焊?

根据您的生产需求,为您推荐合适的SMT设备配置方案

产品尺寸

长度和宽度、厚度等

生产产能

网带机、单轨回流焊、双轨回流焊可选

温区数量

6/8/10/12/14/16等

产品焊接工艺

无铅、氮气、AI液冷高温焊接、隧道炉等

获取选型建议和方案
专业工程师为您匹配最佳方案

从生产制造到客户应用

全流程服务,助力SMT/DIP产线高效落地

依托多年专业制造能力和产线实操经验,免费为工厂量身定制SMT/DIP整线配置规划,提供产线布局、设备选型、售后维保全流程服务

方案设计

按客户需求定制

自主研发

源头工厂全程制造

测试老化

温度曲线检测

出厂交付

品质层层严格把关

客户SMT产线应用

真实客户SMT产线,SMT设备长期稳定运行

5000+

设备应用案例

覆盖汽车电子/电源/计算机等行业

获得客户长期信赖与认可

工厂实拍

从生产到测试出货,源头工厂全程把控,质量有保障

发货实拍

整机检验发货,严控品质,远销全球

交付实拍

设备落地,助力客户SMT产线升级

应用行业

应用广泛-稳定可靠-高效节能-助力高品质制造

回流焊、波峰焊系列产品凭借稳定的温控技术和精准的焊接能力,广泛应用于汽车电子、通信设备、医疗器械、工业控制等领域,满足不同电子产品的高可靠性焊接需求,助力企业提升生产效率与产品品质

汽车电子

通讯电子

医疗电子

工业控制

LED电子

新能源

消费电子

航空航天

电源行业

光伏智能

精密器械

玩具制造

仪器仪表

智能家电

为什么选择我们?

源头厂家 · 售后及时 · 品质保证 · 交期准时

从方案定制、设备生产制造到SMT/DIP产线成功落地,一淳提供一站式服务支持,服务多家上市公司。

两年质保 · 终身维护

即签收日起,整机所有配件2年内保修,凡产品质量问题提供保修方式、电话沟通邮寄配件在线指导更换。

安装 · 调试

提供上门安装调试或远程协助安装调试,如买家需上门安装调试,购买前请说明。

优势售后

即签收日起,凡产品质量及产品使用问题请及时联系我们的售后服务人员,24小时内安排处理。

源头工厂

自主研发生产,厂家直供,品质与成本双重保障。

项目经验丰富

远销全球多国,赢得上市企业信赖,拥有丰富的SMT/DIP项目交付经验。

交期准时

生产流程标准化,精准把控进度,确保按期交付,支持加急排产

回流焊常见问题解答

解决设备选型、工艺应用及售后服务中的常见疑问

从温度曲线、设备配置选择到安装调试支持,我们为您提供专业技术解答,帮助您快速选择适合的回流焊解决方案

回流焊设备的交付周期会根据设备型号、温区配置、传输宽度、功能要求及采购数量有所不同。标准配置设备通常可以按照常规生产周期安排,定制配置或整线项目则需要根据具体方案确认交期。如果您有明确的采购计划,可以将产品尺寸、产能要求及设备配置需求告诉我们,我们会根据项目情况评估交付周期,并提前做好生产与交付安排。

购买回流焊设备后,我们提供从设备安装、调试、温度曲线优化到操作培训和技术支持的售后服务,帮助设备顺利投入生产。使用过程中如遇到设备运行或工艺问题,我们可根据实际情况提供远程技术指导及维修支持。对于企业采购项目,我们会结合设备配置和生产需求制定相应的服务方案,让设备从交付到后续使用都有专业支持。

回流焊设备长期稳定运行,需要从设备结构、核心部件、温控系统及日常维护等多个方面保障。我们在设备设计和制造过程中注重温度控制精度、传输系统稳定性、炉体结构及关键部件的可靠性,并通过规范的安装调试和定期维护降低设备故障率。企业采购时,我们还可根据实际生产环境和使用要求提供设备配置、安装调试及维护建议,帮助设备保持稳定运行,降低长期使用成本。

可以。回流焊设备需要根据PCB尺寸、元器件布局、焊膏类型及生产工艺等实际情况进行温度曲线调试。我们可根据客户产品的焊接要求,对各温区温度、传输速度及炉内工艺参数进行调整,帮助获得稳定的温度曲线。采购设备时,您可以提供PCB样板、产品资料及相关工艺要求,我们会结合实际产品进行调试和参数优化,确保设备更好地满足生产需求。

回流焊设备的温区数量应根据PCB尺寸、焊接工艺、生产速度及产品要求确定,常见配置包括8温区、10温区、12温区及更多温区。温区并非越多越好,关键是能否满足预热、恒温、回流和冷却等工艺需求,并实现稳定的温度曲线。企业采购时,可以将PCB尺寸、产品类型、产能及焊接工艺要求告诉我们,我们会根据实际生产需求提供合适的温区配置和设备选型建议。

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选择回流焊设备应根据PCB尺寸、产品类型、焊接工艺、生产节拍及产能要求综合评估,重点关注温区配置、温度控制精度、炉内气流、传输宽度和设备稳定性。对于无铅焊接、高密度PCB及连续生产,还需重点考察焊接一致性与设备长期运行能力。如果不确定设备规格,可将产品尺寸、产量及工艺要求提供给我们,由专业工程师协助选型,避免设备配置过高或无法满足实际生产需求。

不知道如何选择回流焊?

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产品尺寸

长度和宽度、厚度等

生产产能

网带机、单轨回流焊、双轨回流焊可选

温区数量

6/8/10/12/14/16等

产品焊接工艺

无铅、氮气、AI液冷高温焊接、隧道炉等

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